家具产品质量安全风险评估技术初探_姚斌

家具产品质量安全风险评估技术初探

姚 斌¹ 李霞镇¹ 肖纲要¹ 徐 明² 徐金梅^3*

(1. 湖南省产商品质量监督检验研究院；2. 北京市产品质量监督检验院； 3.中国林业科学研究院木材工业研究所)

摘要：本文从风险评估角度对我国家具产品中存在的质量安全风险因素进行了详细分析，并对该产品的风险评估 技术进行了初步探索，最后为我国家具质量安全风险评估工作开展提出了建议，以期为我国家具行业的发展起到一 定的借鉴作用。

关键词： 家具产品，质量安全，风险评估

DOI编码:10.3969/j.issn.1674-5698.2018.03.030

Preliminary Study on Quality and Safety Risk Assessment of Furniture Products

YAO Bin¹ LI Xia-zhen¹ XIAO Gang-yao¹ XU Ming² XU Jin-mei^3*

(1. Hunan Testing Institute of Product and Commodity Supervision；2. Beijing Products Quality Supervision and Inspection Institute；3. Research Institute of Wood Industry, Chinese Academy of Forestry)

Abstract: This paper makes a detailed analysis on the quality and safety risk factors of furniture products from a perspective of risk assessment, preliminarily studies the risk assessment technology of furniture product, and finally proposes some suggestions for the risk assessment of furniture products, in order to provide a reference for the development of Chinese furniture industry.

Keywords: furniture product, quality and safety, risk assessment

家具是人类维持正常生活、从事生产实践和开 展社会活动必不可少的一类器具^［1］。它与人们生活、 工作、学习、娱乐等活动密切相关，因此家具行业 是人类社会的一个“ 常青产业” 。 我国是家具生产和 出口大国^［2］，部分企业为提升产品竞争力，在大打价 格战的同时，直接忽视了产品质量和消费者使用安 全问题。随着质量安全意识提升，消费者不仅关注 家具本身所带来的功能特性，对产品潜在的危害， 尤其是涉及到人身财产安全的危害更为在意^［3］。国 内曾出现多起因装修和新购家具产品中甲醛超标致 病、斗柜倾翻砸伤幼儿等系列案例，导致消费者对 家具质量安全问题投诉居高不下。

本文将从风险评估角度对我国家具产品中存在 的质量安全风险因素进行详细分析，明确风险及其 来源，并对家具产品质量安全风险评估技术做了初 步探索，为制定相关法律法规、政策及标准等提供 一定的理论参考依据，以期为我国家具行业健康、 快速地发展起到一定的借鉴作用。

1 家具产品质量安全风险评估的必要性

作者简介：姚斌，高级工程师，研究方向为林工产品质量安全。

徐金梅，通讯作者，博士，研究方向为木竹制品质量与标准化。

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近些年，家具甲醛超标致病案例、儿童家具因 甲醛释放量超标、产品结构不合理或使用劣质油漆 涂料导致频频出现质量安全事件，对社会造成了不 良影响。家具是一种或多种材料加工组装而成的结 合体，原辅材料质量、结构设计、电器安全等均直 接导致家具产品的质量问题。此外，产品在加工、运 输及贮存过程中使用违法添加及市场监督管理不 严等诸多问题，均是导致产品质量安全事故不断的 原因^［4］。美国消费品安全委员会（CPSC）曾多次对中 国产家具实施自愿性召回，原因主要为产品涉及物理 危害、化学危险、火灾危险、卫生及其他方面等^［5］， 现已严重影响了家具行业的正常发展。

产品质量安全本质是产品所处的风险状态，安 全即是免除了不可容许风险的状态^［6］。通过风险评 估制定的各种技术性贸易措施，既能起到保护消费 者身体健康和生命安全的作用，也能起到积极的技 术性壁垒作用^［7］。目前，我国家具产业发展面临急需 控制的质量安全隐患，分析质量安全风险因子，探 索相应的评估技术，是当前我国家具行业发展亟待 解决的问题。

2 家具产品质量安全风险评估现状

开展消费品质量安全风险评估是国际通行做法^［8］。 美国在消费品安全领域（含家具产品）的安全风险 评估研究已由通则性评价方法向针对特定危险源的 风险评估方法发展。 欧盟、日本等国已将与人类、 动植物密切相关的一系列风险评估强制性地纳入 本国质量安全法规^［7］。其中，欧盟各国各自均建立了 产品质量安全风险评估体系^［8］，这都将成为我国应 对家具产品质量安全问题的重要经验。

我国风险评估技术最先始于农副产品质量安 全评价^［7］，而后在其他领域得以应用。目前，我国 对家具产品的风险评估研究相对甚少，仅限于对木 家具质量安全风险影响因子进行了识别分析^{［2,9- 10］}， 崔敏对木制家具风险因子的评估方法进行了初 步分析^［11］。我国玻璃、塑料、石材、木质及金属五 大类材质家具的通用技术要求均有相关标准，即 GB28008-2011、GB/T32487-2016、GB/T33282- 2016、GB/T3324-2008及GB/T3325-2008分别对五 类材质的产品做出要求。其中，家具主要的有毒有 害物质释放标准GB18584-2001《室内装饰装修材 料木家具中有害物质限量》发布已历时16年之久，它 仅有甲醛释放量和重金属的限量要求，对油漆中挥 发的苯系物类、烯类等涉及到人体健康、环境安全 的指标还未涉及。虽然该标准已处于修订阶段，但 截至目前，新标准尚未正式发布实施，已严重影响 了检验机构对产品质量安全的客观评价，阻碍了监 管部门对产品正常的监管工作。此外，我国在产品 质量安全风险评估方面缺乏指导性文件，尚未建立 完善的家具产品安全风险评估体系。

3 木质家具产品质量安全风险评估

风险管理的核心是风险因素的识别和评估，只有 正确判断并识别风险源，才能确定风险评估管理工 作的目标和任务^［12］。以下将家具产品质量安全风险评 估分为风险分析和风险评估两大部分进行论述。 3.1 风险分析

3.1.1 危害辨识

家具质量安全风险因子是指家具中影响消费者 （包括使用者和周围人群）人身安全或影响环境生 态的产品功能要素。本文通过对消费者投诉、检验 机构历年的检测技术等多渠道收集，对家具产品的 安全风险因子依据材质分类，具体见表1。

3.1.2 风险源分析

（1）物理类风险

1）加工工艺问题。加工工艺缺陷主要指家具产 品上存在尖角、毛刺、锋利边缘等。部分生产企业 为了节约成本，对家具的很多细节部位加工粗糙甚 至不做处理，以人造板部件为例，其非交接面要求 封边或涂饰处理，不经封边的部位易受潮湿空气侵 蚀，造成产品强度降低，从而影响使用性能；甲醛 更易通过裸露处释放，直接威胁消费者身体健康和 环境安全。

2）结构设计不合理。若家具存在不合适的板条 间距和易接触的孔、部件间隙、相对移动的部件间 距，有可能会夹住使用者的四肢、躯干等，尤其是儿 童；旁板或床端面高度过低有可能会引起意外摔落 事件；家具上易脱落的小部件也会导致儿童吸入或

表1 家具产品的风险因子表

序号	材质	物理类风险	化学类风险	生物类风险
1	木质部件（木 材、人造板）	加工工艺缺陷（尖角、毛 朿0、锋利边缘、部件空隙 或开口及其他、粗糙表 面）、结构设计不合理 （易脱落小部件、功能尺 寸不合适）、产品稳定性 问题、强度耐久性等	甲醛、乙醛、丙烯、苯、甲苯等有机挥发物 （VOCs）；砷、镉、铬、汞、铅等重金属及其化合 物、防腐剂（杂酚油、五氯苯酚、砷类化合物）等	腐朽、霉变、虫 蛀及白蚁等
2	玻璃部件		可溶性重金属及其化合物、放射性元素等	/
3	塑料部件		塑化剂（甲酰胺、邻苯二甲酸盐、双酚A等）、砷、 镉、铬、汞、铅等重金属及其化合物等	/
4	金属部件		可溶性重金属及其化合物	/
5	石材部件		放射性辐射等	/
6	软包部件		甲醛、苯、甲苯等有机挥发物（VOCs）、六价铬、 五氯苯酚、禁用偶氮染料、重金属、农药残留等	腐朽、霉变、虫 蛀等

吞噬而使儿童窒息死亡或受伤。

3）稳定性问题。稳定性不合格的产品在使用中 容易发生倾翻导致人员受伤、被困、甚至死亡，存在 极大的安全隐患，尤其是对未成年的儿童。

4）强度和耐久性。强度和耐久性是评价家具质 量安全的关键指标之一。如床铺面、床柜桌类家具 的框架、板条、紧固件、拉门、抽屉、锁定装置等部 件应有足够的强度，能承受一定的冲击，同时在载 荷作用下具有稳定性，避免由于过载而坍塌，引起 人员伤亡事件。

（2）化学类风险

家具中的化学类风险因子大多由原材料引起， 所涉原材料包括木材（含原木、人造板）、金属、塑 料、石材、软包件；辅助材料主要包括胶黏剂、油漆 等。这些原辅材料在生产、加工及流通过程中可能 会释放出多种有毒有害物质。

1） 有机挥发性气体（VOCs）。家具表面多会涂 饰油漆，油漆的溶剂是苯、甲苯、二甲苯等有机挥发 物的来源之一。胶黏剂是家具中不可缺少的辅料， 含有甲醛、苯、甲苯等多类有机污染物，在溶剂型胶 黏剂中，甲苯通常占胶黏剂总量的30%~70%^［13］；而 甲醛因其黏合性及防虫、防腐功能，被广泛用于多 种黏合剂的合成，人造板生产使用的胶黏剂是空气 中甲醛释放的主体^［14］。

2） 可溶性重金属及其化合物。家具上涂饰的油 漆是铅、镉、砷等可溶性重金属及其化合物的主要 来源。此外，软包部件的加工、染色、阻燃剂涂饰也 可能引入重金属。这些可溶性重金属在人体内能与 蛋白质及多种酶发生强烈作用，使它们失去活性， 也会在人体的某些器官中积累，使人中毒。

3） 防腐剂。家具中的防腐剂主要存在于木质 152

材料和皮革材料中。皮革和木质材料在温暖潮湿的 环境中易发生腐烂霉变，为防止其腐烂霉变，生产 者多会添加杂酚油、五氯苯酚、砷类及溴类化合物 等。长期接触含溴和含氯的化合物，会对人体产生 不利的影响，如免疫系统功能的恶化、生殖系统障 碍、甲状腺功能不足和记忆丧失等。

4）塑化剂。家具中的塑料部件所含的塑化剂主 要以甲酰胺、邻苯二甲酸盐、双酚A等增塑类化合 物聚合而成^［15］。它在长期使用过程中会发生老化， 而分解成单体有害物质，直接危害人体健康。如甲 酰胺以损伤神经系统为特征，造成呼吸障碍与结膜 炎，严重者致死；邻苯二甲酸酯和双酚A可干扰内分 泌系统，直接威胁人体健康。

5 ）其他。家具中使用的纺织品和皮革除了可能 含有甲醛、有害金属、五氯苯酚，还可能有偶氮染 料、六价铬等^［16］。六价铬来自于制革或存放过程中 的三价铬氧化；皮软包部件的加工、染色及涂饰处理 往往会引入禁用偶氮燃料。放射性辐射主要是天然 石材中可能存在的风险因子，石材中可能含有的镭、 钍、钾放射性元素在衰变中产生的放射性物质有可 能致癌，发生癌症的概率随剂量的升高而增大。

（3）生物类风险

生物类风险主要是针对木质部件和软包部件， 这两种基材的产品受环境温湿度的影响，在生产、 流通和使用过程中、容易发生腐朽、霉变及虫蛀等 问题。此外，产品在运输、储存过程中，也存在遭受 外包装材料污染而发生腐朽霉变等问题^［11］。该类风 险相对化学和物理类风险而言，虽然造成人员伤亡 事件的概率微乎其微，但也会给企业带来一定程度 的经济损失，不能忽视。

3.2 风险评估

家具产品的风险评估系统由美、欧等发达国家 最先提出，该体系所需的安全技术、信息技术等方 面的研究开发已基本趋于成熟，在产品伤害监测与 分析技术方面已取得了相当的研究成果^[17]。家具产 品质量安全风险评估是需要评价风险程度并确定 其是否在可承受范围的全过程，也称为危险度评价 或安全评价^[8]。

我国产品质量安全风险评估工作尚处于发展阶 段，且家具产品质量安全涉及因素众多，进行产品 安全定量分析的数据难以获取，可暂时通过半定量 的方法构建家具产品的质量安全风险评估体系。以 消费品安全风险评估通则和实际风险分析为依据， 并以风险可能性及发生伤害的严重程度，将家具风 险因子划分成5个等级后给予相应赋值，最后根据 风险一般方法（风险值是风险发生可能性与风险后 果严重程度的乘积）计算出质量安全的风险值。

依据以上计算的风险值，并对照相关安全标准 中常用的矩阵法，家具产品质量安全风险等级可划 分严重风险（S）、中等风险（M）、低风险（L）及可容 许风险（A） 4个等级。在实际评价过程中，若家具中 存在两种或两种以上质量安全隐患，应分别对每种 危害进行风险评价，以各种危害的最高风险等级作 为该产品的安全风险等级。对于风险等级为严重风 险的，需从降低风险发生的可能性和后果严重性两 方面减少损失；对于高风险和中等风险时，相关部 门应对家具产品加强监督管理，以尽量避免发生人 员伤亡事件；低风险为可容许风险，家具产品在不 影响消费者人体健康的情况下可以不加考虑。

4 建 议

开展风险分析评估工作，制定可行的风险管理 办法，是提升产品质量安全切实可行的途径^[18]。实 现以风险评估技术为手段，风险监管为核心的产品 质量监管已成为有效提升产品质量安全监管水平的 新选择。虽然我国家具产品质量安全风险评价工作 尚处于起步阶段，暂时缺乏对家具产品质量安全风 险因子识别的指导性文件，但随着产品质量安全风 险评估技术的深入并随之系统化，家具产品安全风 险评估工作也应大力加强，以进一步提升家具产品 质量安全水平。

（1） 完善家具产品质量安全法律法规及标准体 系。提升家具产品质量安全水平，为家具产品的监 管提供理论和技术基础支撑，有效地对家具产品质 量安全问题及潜在的安全隐患进行有效防控，从而 保护消费者权益。

（2） 建立健全家具产品质量监控体系。建立 原辅材料、生产过程质量监控体系，如对所需的木 材、人造板、胶黏剂、五金件、石材等原材料进行质 量监测；对产品生产和流通过程，如产品设计与加 工、检验、销售等环节进行监测，以达到对家具产品 全方位的监控管理，实现对问题产品的有效追溯， 确保家具产品的质量安全。

（3） 建立家具产品质量安全风险快速预警系 统。由于家具产品风险监测大数据缺乏，建议将卫 生部、消费者协会、公安部、海关等机构的系统相连 接，及时地了解和掌握因家具产品质量安全引起的人 员伤亡事件，建立有效的安全风险快速预警系统。

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